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鍋爐煙氣脫硫脫硝技術方案的比較選擇4
4.1 摩爾比
摩爾比（O3/NO）是指O3與NO之間摩爾數的比值，它反映了臭氧量相對于一氧化氮量的高低。NO的氧化率隨O3/NO的升高直線上升。目前已有的研究中，在0.9≤O3/NO＜1的情況下，脫硝率可達到85%以上，有的甚至幾乎達到100%；在實際中，由于其他物質的干擾，可發生一系列其他反應，如式（2）～（5），使得O3不能100%與NO進行反應。
4.2 溫度
由于臭氧的生存周期關系到脫硫脫硝效率的高低，所以考察臭氧對溫度的敏感性具有重要意義。所有試驗都表明，臭氧所處的環境溫度越高分解越快，溫度越低分解越慢。在150℃的低溫條件下，臭氧的分解率相對較低。在25℃時臭氧的分解率只有0.5%，臭氧的半衰期可達15秒。
4.3 反應時間
臭氧在煙氣中的停留時間只要能夠保證氧化反應的完成即可，因為關鍵反應的反應平衡在很短時間內即可達到，不需要較長的臭氧停留時間。反應時間1秒足矣。據華北電力大學環境學院馬雙忱等人的技術文獻證實：在1～10000秒之間，對反應器出口的NO摩爾數沒有什么影響，而且增加停留時間并不能增大NO的脫除率。
5、 臭氧氧化技術的工程應用
C—GTX是一種低溫氧化技術，將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道，將NOX氧化成高價態且易溶于水的NO2和N2O5，然后通過氨水洗滌并使其與氨水反應生成硝酸鹽，或與水反應還原氮氣。
主要的反應如下：
NO+O3→NO2+O2 （6）
2NO2+O3→N2O5+O2 （7）
N2O5+H2O→2HNO3 （8）
4NH3 + 2NO2 + O2 →6H2O + 3N2 （9）
4NO2+ 4NH3?H2O+O2 →4NH4NO3 + 2H2O （10）
一、 AC-GTsx系統工藝流程
1、
| 潔凈煙氣排放 |
AC—GTSX系統工藝流程圖
2、AC—GTSX工藝流程技術說明
（參閱《AC-GTsx系統工藝流程圖》）本氨水-臭氧AC-GTsx系統設立在引風機出風口與煙囪進風口之間。電除塵后的煙氣經引風機被送入AC—GTSXAC-GTsx塔的進風口，煙氣在AC-GTsx塔內由下而上首先進入氨水噴淋脫硫凈化區，經氨水（脫硫劑）多層循環噴淋后，90%以上的硫化有毒氣體和NO2氣體在此凈化區將被脫除。同時還會有10%左右的NO氣體也會被脫除掉，這主要是由于脫硫液在循環脫硫時會產生一部分NH4HSO3。這種化合物能溶于水中，在循環噴淋過程中，雖然失去了對SO2的吸附能力，但對NO卻有很強的吸附作用，它吸附NO后生成(NH4)2SO4和H2SO3，還原氮氣。在噴淋凈化塔內煙氣經過基本脫硫、脫塵和部分脫硝后繼續向上進入脫硝凈化區。在這一區段內，煙氣中的NO被O3快速氧化成易溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高價態氮氧化物。受噴淋液的氨水作用發生化學反應生成NH4NO3和水；或受噴淋液中的水的作用生成水，還原氮氣。煙氣經脫硝后進入除霧區，經除霧器除去煙氣中大于μm的霧粒，使煙氣中的水分含量達到%以下，經除霧脫水后的潔凈煙氣直接進入煙囪，排入大氣。因AC-GTsx生成的硫酸胺和硝酸胺會因密度大而沉于AC-GTsx塔的底部，為防止塔底結垢設置攪拌泵進行攪拌，當塔底的硫酸胺和硝酸胺溶液濃度達到一定數值時，自動控制系統將會啟動硫酸胺溶液排出泵將硫酸胺和硝酸胺溶液及時排出，直到AC-GTsx塔底部循環液中的硫酸胺濃度接近或達到*小控制值時，自動控制系統就會及時將硫酸胺溶液排出泵停機。自動控制系統還具有使工藝水箱中的水面、AC-GTsx塔中的循環液面始終保持一個相對穩定的高度，還能根據SO2、NO的在線檢測信息自動調節循環液中的氨水濃度，始終保持AC-GTsx系統出口煙氣的SO2、NO濃度低于環保部門提出的控制指標。
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